碳素工具钢的交货状态和硬度值

碳素工具钢的特性和应用
（GB／T1298—1986）

牌号
 主要特性
 应用举例
 
T7

T7A
 属于亚共析成分的钢。其强度随含碳量的增加而增加，有较好的强度和塑性配合，但切削能力较差
 用于制造要求有较大塑性和一定硬度但切削能力要求不太高的工具。：如凿子、冲子、小尺寸风动工具，木工用的锯、凿、锻模、压模、钳工工具、锤、铆钉冲模、大锤、车床顶尖、铁皮剪、钻头等
 
T8

T8A
 属于共析成分的钢。淬火易过热，变形也大，强度塑性较低，不宜做受大冲击的工具。但经热处理后有较高的硬度及耐磨性
 用于制造工作时不易变热的工具。如加工木材用的铣刀、埋头钻、斧、凿、简单的模子冲头及手用锯、圆锯片、滚子、铅锡合金压铸板和型芯、钳工装配的工具、压缩空气工具等
 
T8Mn

T8MnA
 性能近似T8、T8A，但有较高的淬透性，能获得较深的淬硬层。可做截面较大的工具
 除能用于制造T8、T8A所能制造的工具外，还能制造横纹锉刀、手锯条、采煤及修石凿子等工具
 
T9

T9A
 性能近似T8、T8A
 用于制造有韧性又有硬度的工具，如冲模冲头、木工工具等。T9还可做农机切割零件，如刀片等
 
T10

T10A
 属于过共析钢，在700—800℃加热时仍能保持细晶粒，不致过热。淬火后钢中有未溶的过剩碳化物，增加钢的耐磨性。适于制造工作时不变热的工具
 制造手工锯、机用细木锯、麻花钻、拉丝细膜、小型冲模、丝锥、车刨刀、扩孔刀具、螺丝扳牙、铣刀、钻极硬岩石用钻头、螺纹刀、钻紧密岩石用刀具、刻锉刀用的凿子等
 
T11

T11A
 除具有T10、T10A的特点外，还具有较好的综合力学性能，如硬度、耐磨性及韧性等。对晶粒长大及形成碳化物网的敏感性较小
 制造工作时不易变热的工具。如丝锥、锉刀、刮刀、尺寸不大和截面无急剧变化的冷模及木工工具等
 
T12

T12A
 含碳量高，淬火后有较多的过剩碳化物，因而耐磨性及硬度都高，但韧性低，宜于制造不受冲击、而需要极高硬度的工具
 适于制造车速不高、刃口不易变热的车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规及断面尺寸小的冷切边模、冲孔模、金属锯条、铜用工具等
 
T13

T13A
 属碳素工具钢中含碳量最高的钢种，硬度极高，碳化物增加而分布不均匀，力学性能较低，不能承受冲击，只能作切削高硬度材料的刀具
 用于制造剃刀、切削刀具、车刀、刻刀具、刮刀、拉丝工具、钻头、硬石加工用工具、雕刻用的工
 

　碳素工具钢的牌号和化学成分
（GB／T1298—1986）

牌号
 化学成分(质量分数)(%)
 
C
 Mn
 Si
 S
 P
 
T7
 0.65～0.75
 ≤0.40
 ≤0.35
 ≤0.030
 ≤0.035
 
T8
 0.75～0.84
 
T8Mn
 0.80～0.90
 0.40～0.60
 
T9
 0.85～0.94
 ≤0.40
 
T10
 0.95～1.04
 
T11
 1.05～1.14
 
T12
 1.15～1.24
 
T13
 1.25～1.35
 

    注：
    1．表中，高级优质钢(牌号后加A)含硫量不大于0.020%，磷含量不大于0.030%。
    2．平炉冶炼的钢硫含量：优质钢不大于0.035%；高级优质钢不大于0.025%。
    3．钢中允许残余元素含量：铬不大于0.25%；镍不大于0.20%；铜不大亏0.30%。供制造铅浴淬火钢丝时，钢中残余元素含量；铬不大于0.10%；钙不大于0.12%；铜不大于0.20%；三者之和不应大于0.40%。
    4．上述含量皆指质量分数。

碳素工具钢的交货状态和硬度值
（GB／T1298—1986）

牌号
 退火状态
 试样淬火
 
硬度值HBS≤
 压痕直径／mm≥
 淬火温度／°C和冷却介质
 硬度值HRC≥
 
T7
 187
 4.40
 800～820水
 62
 
T8
 780～800水
 
T8Mn
 
T9
 192
 4.35
 760～780水
 
T10
 197
 4.30
 
T11
 207
 4.20
 
T12
 
T13
 217
 4.10